# 난연성 전기작업복 선정에 관한 기술지침

> **출처**: 한국산업안전보건공단 (KOSHA)
> **지침번호**: E-111-2011
> **원본 URL**: https://portal.kosha.or.kr/openapi/v1/file/down/FL00015883423/3
> **License**: 공공누리 출처표시 (변경금지)
> **추출 방식**: PDF → kordoc (라텔웍스 자체 도구, HTML 표 보존)
> **주의**: 이미지·일부 시각적 서식 손실 가능. 정확 원본은 위 URL.

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<table>
<tr><th colspan="5"></th></tr>
<tr><td rowspan="5"></td><td colspan="2">KOSHA GUIDE</td><td colspan="2" rowspan="3"></td></tr>
<tr><td colspan="2">E - 111 - 2011</td></tr>
<tr><td colspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="2">난연성 전기작업복 선정에 관한기술지침</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3">2011.12.<br>한국산업안전보건공단</td></tr>
</table>

안전보건기술지침의 개요
ㅇ 제정자 : 한국산업안전보건공단 최상원
ㅇ 개정자 : 한국산업안전보건공단 산업안전보건연구원 안전시스템연구실
ㅇ 제․개정 경과 및 관련지침
- 2006년 4월 전기안전분야 기준제정위원회 심의
- 2006년 5월 총괄기준제정위원회 심의
- 2011년 12월 전기안전분야 제정위원회 심의(개정)
ㅇ 관련 규격
- KS C IEC 61482-1(활선 작업－작업자 열 보호용 방염재료－시험 방법)
- IEC 61482-1 : Liver working－Flame－Resistant materials for clothing for
thermal protection of workers－Thermal hazards of an electric arc －Part 1：
Test methods
- NFPA 70E : Standard for electrical safety in the workplace
ㅇ 관련 법규․규칙․고시 등
- 산업안전보건기준에 관한 규칙 제310조(전기기계·기구의 조작 시 등의 안전조치)
ㅇ 기술지침의 적용 및 문의 이 기술지침에 대한 의견 또는 문의는 한국산업안전보건공단 홈 페이지 안전보건 기술지침 소관 분야별 문의처 안내를 참고하시기 바랍니다.
공표일자 : 2011년 12월 29일 제정자 : 한국산업안전보건공단 이사장

### E - 111 - 2011

# 난연성 전기작업복 선정에 관한 기술지침

1. 목 적

### 이 지침은 산업안전보건기준에 관한 규칙(이하 “안전보건규칙”이라 한다) 제310조(전기

### 기계·기구의 조작 시 등의 안전조치)에 따른 방염 처리된 작업복 또는 난연 성능을 가

### 진 작업복에 대한 선정과 관련하여 필요한 기술적 사항을 규정함을 목적으로 한다.

2. 적용 범위

### (1) 이 지침은 600 V 이상의 활선작업 및 활선근접 작업 시에 착용하는 작업복에 대

### 하여 적용한다.

### (2) 이 지침은 다음의 설비에서 실시하는 활선작업 및 활선근접작업에는 적용하지

### 않는다.

### (가) 선박, 철도차량, 항공기, 차량 등에 설치된 설비

### (나) 광산의 지하 시설물

### (다) 철도차량 전용의 발전, 송전, 배전용의 레일 설비

### (라) 신호 및 통신전용 설비 등

3. 용어의 정의

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### (1) 이 지침에서 사용되는 용어의 정의는 다음과 같다.

### (가) “난연성(Flame-resistant; FR)”이라 함은 점화 중 또는 점화 후에 일련의 화염이

### 진행되는 것을 막거나 종결 또는 억제하는 물질 특성을 말한다.

주) 물질 본래의 특성이 난연성이거나 특수 처리한 것을 말한다.

### (나) “아크 정격(Arc rating)”이라 함은 어떠한 물질(또는 물질의 여러 층)에 브레이

### 크오픈(Break-open)이 발생하기 직전 또는 2도 화상을 일으키기 직전 값, 즉

### 이를 막을 수 있는 최대 입사 에너지를 말하며, 그 단위는 cal/㎠로 표시한다.

### (다) “아크 에너지(Arc energy)”라 함은 아크 전압과 아크 전류를 일정 시간 동안 적

### 분하여 얻은 에너지 값을 말하며, 그 단위는 J 또는 ㎾․s로 표시한다.

### (라) “아크 열적 성능값(Arc thermal performance value; ATPV)”이라 함은 아크

### 시험에 있어 직물 또는 재료를 통하여 스톨곡선(단위 ; ㎾․s/㎡)에 근거한 2

### 도 화상을 일으키기에 충분한 열전달을 하는 입사 에너지를 말한다.

### (마) “브레이크 오픈(Break-open)”이라 함은 전기아크시험에서, 화염이 재료를 통과

### 하였다는 사실이 하나 또는 그 이상의 구멍으로 확인되는 재료 반응을 말한다.

### (바) “브레이크 오픈 문턱 에너지(Break-open threshold energy; EBT)”라 함은 시료

### 가 브레이크 오픈을 나타내지 않는 스톨곡선 바로 아래의 값으로서 직물 또는

### 재료에 노출되는 최대 입사 에너지를 말하며, 그 단위는 ㎾․s/㎡로 표시한다.

### (사) “인화성(Ignitablity, Ignitable)”이라 함은 전기아크 노출에서, 열 또는 빛에 의

### 한 발화와 관련한 재료의 성질로서 시편 노출면적의 최소 25% 이상이 지속적

### 으로 연소되는 특성을 말한다.

### (아) “발화(Ignition)”라 함은 연소의 시작을 말한다.

### (자) “스톨 곡선(Stoll curve)”라 함은 열에 대한 피부조직이 견디는 한계를 표시하

### 는 데이터(열속 또는 총열량)로부터 만들어진 곡선으로서 이를 이용하여 2도

### 화상을 추정하는데 사용한다. 열속은 열을 받고 있는 물질에서 단위시간당 입

### 사 또는 통과하는 열을 말한다.

### (차) “섬광보호한계(Flash protection boundary)”라 함은 아크 섬광에 의한 재해위험

### 으로부터 작업자를 보호하기 위한 한계를 말한다(안전보건기술지침 “활선작업

### 및 활선근접작업에 관한 기술지침” 참조).

### (2) 그 밖에 이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 이 지침에서 특별히 규정하는 경우

### 를 제외하고는 산업안전보건법, 같은 법 시행령, 같은 법 시행규칙 및 안전보건규

### 칙에서 정하는 바에 따른다.

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4. 난연성 전기작업복의 착용

### 전기 불꽃 또는 아크에 의한 화상 우려가 높은 600 V 이상의 충전전로 또는 그 인

### 근에서 작업하는 근로자는 안전보건규칙 제310조에 따라 방염 처리된 작업복 또는

### 난연 성능을 가진 작업복(이하 “난연성 작업복”이라 한다)을 착용하여야 한다.

5. 작업종류에 따른 위험등급의 분류

### 사업주는 전기 작업을 하는 경우에는 작업종류에 따라 그 위험을 등급별로 분류하

### 고 이를 난연성 작업복 선정 시에 활용하여야 한다. 작업종류에 따른 위험등급의

### 선정 예는 <부록>과 같다.

6. 난연성 작업복의 선정방법 및 선정기준

### 6.1 일반 사항

### <부록>에서 규정한 섬광보호한계 내에서 작업하는 근로자는 제4항에 따라 난연성

### 작업복을 착용한다.

### 6.2 이동 및 가시성

### 작업자를 보호하기 위하여 난연성 작업복을 착용시키는 경우, 모든 인화성 옷을 덮

### 을 수 있어야 하며 시야확보는 물론 작업자의 동작에도 불편이 없도록 하여야 한다.

### 6.3 몸체 보호

### (1) 2도 화상의 발생에너지 문턱수준(5 J/㎠(1.2 cal/㎠)) 이상의 전기아크섬광 노출의

### 우려가 있는 경우, 작업자는 전기화염에 견딜 수 있는 난연성 작업복을 착용하여

### 야 한다. (예외 : 노출에너지가 8.36 J/㎠(2.0 cal/㎠) 이하의 경우, 작업자는 다음

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### <표 2>에 있는 위험등급 0에 규정되어 있는 화염에 녹지 않는(Non-melting) 작

### 업복을 착용할 수 도 있다.)

주) 이와 같은 작업복에는 셔츠 및 바지, 멜빵 바지형 작업복 또는 재킷 및 바지 형태의 조합착

용 등이 있다. 다양한 무게의 섬유 사용이 가능하나, 일반적으로 보호의 정도는 보다 무거운

것 및/또는 하나 이상의 난연성 작업복을 겹쳐 입을수록 그 보호정도는 높아진다. 경우에 따

라, 한 겹 이상의 난연성 작업복을 인화성 옷 위에 비용해성 작업복으로 착용할 수 있다.

한 겹을 사용하는 비용해성, 인화성 작업복은 8.36 J/㎠(2.0 cal/㎠) 이하의 에너지수준에서만

작업자를 보호할 수 있다.

### 6.4 난연성 작업복의 요구사항

### (1) 전기 작업을 하고자 하는 경우에는 <부록>에 따라 위험등급을 결정하여, 작업에

### 요구되는 난연성 작업복을 선정하는데 사용한다.

### (2) 위험등급 0 에서 4까지를 기초로 한 난연성 작업복의 요구사항은 <표 1>에 따른다.

### (3) 이 난연성 작업복은 섬광보호한계내의 충전전로에서의 활선작업 또는 활선근접

### 작업을 할 때에 사용한다.

### 6.5 난연성 작업복의 특성

### (1) 다음 <표 2>는 다양한 의류의 의복 및 보호정도를 포함하는 대표적인 특성을

### 나타낸다.

### (2) 위험등급 번호에 따라 선정된 보호복은 최소한 <표 2>의 마지막 행에 목록화

### 된 아크 정격값을 가져야 한다.

주) 특수 복장의 아크정격은 난연성 작업복 의류제조사로부터 구할 수 있다.

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### <표 1> 난연성 작업복 등의 선정기준

<table>
<tr><th colspan="2">작업복</th><th colspan="6">위험등급에 따른 보호시스템</th></tr>
<tr><td colspan="2">위험등급 번호</td><td>2)<br>-1</td><td>0</td><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td></tr>
<tr><td rowspan="3">비용해<br>(ASTM F 1506-00)<br>또는 미처리 천연섬유</td><td>a. 티셔츠(짧은 소매)</td><td>○</td><td></td><td></td><td>○</td><td>○</td><td>○</td></tr>
<tr><td>b. 티셔츠(긴 소매)</td><td></td><td>○</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>c. 바지(긴)</td><td>○</td><td>○</td><td>3)<br>○</td><td>5)<br>○</td><td>○</td><td>○</td></tr>
<tr><td rowspan="4">1)<br>난연성 작업복</td><td>a. 긴소매 셔츠</td><td></td><td></td><td>○</td><td>○</td><td>7)<br>○</td><td>○</td></tr>
<tr><td>b. 바지</td><td></td><td></td><td>3)<br>○</td><td>5)<br>○</td><td>7)<br>○</td><td>○</td></tr>
<tr><td>c. 외투(또는 겉옷)</td><td></td><td></td><td>4)</td><td>6)</td><td>7)<br>○</td><td>4)</td></tr>
<tr><td>d. 재킷, 파커 또는 우의</td><td></td><td></td><td>△</td><td>△</td><td>△</td><td>△</td></tr>
<tr><td rowspan="2">난연성 보호장비</td><td>a. 방염 재킷(여러 겹)</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>×</td></tr>
<tr><td>b. 방염 바지(여러 겹)</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td>×</td></tr>
<tr><td colspan="8">비고 ; ○ : 최소요구, △ : 필요시<br>주) 1) 표 2 참조, 외투의 아크정격은 cal/㎠로 표시<br>2) 위험등급 번호 -1은 <부록>의 주) 3 또는 주) 6의 경우에만 적용<br>2<br>3) 공칭 중량(최소 12 oz/yd 섬유 중량)이고 방염처리되지 않은 데님 면청바지는<br>난연성 바지의 대용으로 사용가능. 위험등급 1용 난연성 바지는 최소아크정격<br>4를 가져야 한다.<br>4) 난연성 셔츠 및 난연성 바지 대신에 난연성 외투(최소아크정격 4)를 착용한다.<br>5) 최소아크정격 8의 난연성 바지라면, 비용해 또는 미처리 천연섬유의 긴바지는<br>내부에 난연성 바지를 요구하지 않는다.<br>6) 비용해 또는 미처리 천연 섬유 바지 및 티셔츠 위에 난연성 외투(최소아크정격 4)를<br>착용한다.<br>7) 비용해 또는 미처리 천연섬유 의복 위 난연성 셔츠 및 난연성 바지 위에 난연성<br>외투를 착용하는 대신에 비용해 또는 미처리 천연섬유 의류 위에 난연성 외투(최소<br>아크정격이 5인 외부 외투와 그 정격이 4인 내부 외투) 2벌을 착용할 수 있다.</td></tr>
</table>

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### <표 2> 난연성 작업복의 특성

<table>
<tr><th rowspan="2">위험등급</th><th>대표적인 보호복 시스템</th><th rowspan="2">난연성 작업복의요구최소아크정격<br>(J/㎠(cal/㎠)</th></tr>
<tr><td>의복 상태<br>(대표적인 옷 겹의 수는 ( )안에 주어짐)</td></tr>
<tr><td>0</td><td>2<br>최소 4.5 oz/yd 인 비용해성, 인화성 재료(예; 미처리 솜, 모, 인견, 견,이들 재료의 합성) (1)</td><td>해당 없음</td></tr>
<tr><td>1</td><td>난연성 셔츠 및 바지 또는 외투 (1)</td><td>16.74(4)</td></tr>
<tr><td>2</td><td>면내복-일반적인 짧은 슬리브 및 짧은 팬츠 위에 난연성 작업복 셔츠 및<br>난연성 바지 (1 또는 2)</td><td>33.47(8)</td></tr>
<tr><td>3</td><td>면내복 위에 난연성 셔츠, 난연성 바지 및 난연성 외투, 또는 면내복 위에<br>2개의 난연성 외투 (2 또는 3)</td><td>104.6(25)</td></tr>
<tr><td>4</td><td>면내복 위에 난연성 셔츠, 난연성 바지 및 여러 겹(3겹 이상)의 섬광복<br>(3 이상)</td><td>167.36(40)</td></tr>
</table>

주) 아크정격은 스톨곡선을 기초로 하여 2도 화상을 일으키는 섬유 또는 천을 통하여 전이되기에 충분한
인가에너지로서 ASTM F 1959-99에 규정되어 있는 ATPV 또는 EBT. ATPV로할수 있다(용어정의 참고). EBT는 브레이크 오픈이 나타나지 않는 시편에서 스톨곡선 아래에서 가장 높은 인가에너지 노 출값의 평균으로 ASTM F 1959-99로 정의된다. EBT는 난연성 작업복 섬유 브레이크오픈으로 인해
ATPV를 측정할 수 없을 때 사용한다.

### 6.6 난연성 작업복의 선정요소

### (1) 전격이나 아크섬광 위험으로부터 작업자를 보호하기 위하여 작업복을 준비하고

### 활용한다. 전기 위험 노출의 정도에 따라 작업복은 비용해성 의류를 단독 또는

### 조합하여 착용한다.

### (2) 만약 난연성 의류가 요구되는 경우에는, 그 의류는 이동성과 가시성이 좋을 뿐만

### 아니라 모든 인화성 의류와 몸 전체를 덮을 수 있어야 한다.

### (3) 모든 작업복은 위생적이고 기능적으로 유효한 상태를 유지하여야 한다.

주) 작업자가 통상 착용하는 셔츠, 바지, 외투, 재킷, 파카 등의 보호복은 일상 작업 중에 순간

전기아크 및 열 위험에 노출될 수 있다. 궂은 날씨에 착용하는 방염우의는 이 등급에 포함

된다.

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### 6.6.1 옷 껴입기(Layering)

### (1) 비용해성의 인화성 섬유는 추가적인 보호를 위하여 여러 겹 중에서 난연성 옷의

### 내복으로만 사용한다.

### (2) 비용해성 인화성 섬유의류를 내복으로 착용 한다면 복장의 아크정격은 인화성

### 내복의 인화를 방지하기 위하여 예측되는 아크노출에너지수준에서 가장 안쪽의

### 난연성 층에 블레이크오픈이 발생하는 것을 방지하기에 충분하여야 한다.

주) 전형적인 옷 껴입기는 면내의, 면셔츠 및 바지, 그리고 난연성 외투가 될 수 있다. 특정 작

업에서는 필요한 보호등급을 맞추기 위하여 추가적인 난연성 층이 요구된다.

### 6.6.2 겉옷

### 재킷이나 비옷 등과 같이 난연성 의류 위에 입는 겉옷도 난연성 재료로 만들어야

### 한다.

### 6.6.3 속옷

### 아세테이트, 나일론, 폴리프로필렌 및 스판덱스와 같은 아크열에 녹아내리는 용해

### 성 재질은 피부와 접촉하는 속옷으로 착용하여서는 아니 된다. (예외; 비용해 섬

### 유내의 또는 양말 위에 신축섬유의 일시적인 사용은 허용된다.)

주) 전기아크 및 그 열에 노출되는 중에 점화, 용해 및 녹아내려서는 안 되는 내복으로 입는 난

연성 작업복 의류(셔츠, 바지, 외투 등)는 일반적으로 비용해 인화성 섬유 내복 보다 높은 고

아크 정격을 갖는다. 내복으로 사용하는 난연성 작업복 내복은 일반적으로 내복으로 착용하는

비용해 인화성 섬유 내복보다 높은 고아크 정격을 갖는다.

### 6.6.4 보호

### (1) 의류는 가능한 한 노출되는 모든 부분을 덮을 수 있어야 한다.

### (2) 셔츠 소매는 손목에서 묶고 셔츠와 재킷은 목에서 잠그도록 하여야 한다.

### E - 111 - 2011

### 6.6.5 착용

### (1) 꼭 끼는 옷차림은 피하는 것이 바람직하다.

### (2) 느슨한 옷차림은 공간을 통한 열전달을 차단해 준다.

### (3) 난연성 의류는 작업에 방해가 되지 않도록 적당히 맞아야 한다.

### 6.6.6 방해

### (1) 선정된 난연성 작업복은 요구되는 보호를 하면서도 불편함은 최소화한다.

### (2) 작업방법, 위치 및 업무종류에 따라 선정된 난연성 작업복이 작업을 방해할 수도

### 있다.

7. 난연성 작업복의 관리

### (1) 난연성 작업복은 안전하고 신뢰성 있는 상태로 관리되어야 하며, 이를 위하여 사

### 용하기 전에 육안검사를 실시한다.

주) 난연성 작업복의 정기시험에 관한 사항은 ASTM F 1506-02a, Standard Performance Specification

for Textile Material for Wearing Apparel for Use by Electrical Workers Exposed to Momentary Electric

Arc and Related Thermal Hazards를 참고한다.

### (2) 난연성 작업복은 착용 전에 검사하여 오염되었거나 보호성능이 저하되었을 때에

### 는 착용해서는 아니 된다.

### (3) 보호부분이 그리스, 기름, 인화성 물질 등으로 오염되었을 때에는 착용해서는 아

### 니 된다.

### (4) 난연성 작업복의 보관이나 손질은 제조자의 지침에 따른다.

### E - 111 - 2011

### <부록>

# 위험등급의 분류

<table>
<tr><th>작업 종류(섬광보호한계 내에서의 작업)</th><th>위험 등급</th></tr>
<tr><td colspan="2">240 V 이하 패널 보드 주) 1, 3 참조)</td></tr>
<tr><td>커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>커버나이프 스위치 또는 차단기 차단 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함한 충전부에서의 작업 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td>커버나이프 스위치 또는 차단기 설치/제거 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>1</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>0</td></tr>
<tr><td colspan="2">240 V 초과 600 V 이하의 패널보드 또는 스위치보드<br>(몰드 케이스 또는 절연 케이스 차단기) 주) 1, 3 참조)</td></tr>
<tr><td>커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>커버나이프 스위치 또는 차단기 차단 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함한 충전부에서의 작업 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td colspan="2">600 V급 전동기제어센터(MCCs) 주) 2(*제외), 3 참조)</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시 또는 기동기 기동 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>미터 스위치가 동작하고 있는 동안 패널 미터 검측 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서 커버나이프 스위치 또는 차단기 차단 시 또는 기동기 기동 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함하는 충전부에서의 작업 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>120 V 이하 충전부에 노출된 제어회로 작업 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>120 V 초과 충전부에 노출된 제어회로 작업 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>전동기제어센터에서의 기동기 버킷 삽입 및 제거 시 주) 4 참조)</td><td>3</td></tr>
<tr><td>전압측정 후 안전 접지 설치 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>1</td></tr>
<tr><td colspan="2">600 V급 스위치 기어(전력차단기 또는 커버나이프 스위치 부착) 주) 5, 6참조)</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>미터 스위치 동작 중의 패널 미터 검측 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서 커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함한 충전부에서의 작업 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>120 V 이하의 노출된 충전부에서의 제어회로 작업 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>120 V 초과에 노출된 충전부에서의 제어회로 작업 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서 큐비클로부터 차단기 제거 또는 설치 시</td><td>3</td></tr>
</table>

### E - 111 - 2011

<table>
<tr><th>작업 종류(섬광보호한계 내에서의 작업)</th><th>위험 등급</th></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 큐비클로 터 차단기 설치 또는 제거 시</td><td>2</td></tr>
<tr><td>전압측정 후 안전접지 설치 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>3</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>2</td></tr>
<tr><td colspan="2">기타 600 V급(공칭 277 V～600 V) 설비 주) 3 참조)</td></tr>
<tr><td>조명 또는 소형 전력 변압기(최대 600 V)</td><td>-</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>1</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함한 충전부에서의 작업 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>전압측정 후 안전 접지 설치 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>전력계(kW-hour, 1차 전압 및 전류)</td><td>-</td></tr>
<tr><td>삽입 및 제거 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>케이블 전조 또는 트레이 커버의 제거 또는 설치 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td>기타 설비 커버 제거 및 설치 시</td><td>1</td></tr>
<tr><td colspan="2">NEMA E2 전동기 기동기(퓨즈 접촉기), 2.3 kV～7.2 kV</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 접촉기 투입 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>미터 스위치 동작 중 패널 미터 검측 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서 접촉기 투입 시</td><td>*<br>2</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함한 충전부에서의 작업 시</td><td>3</td></tr>
<tr><td>120 V 이하 노출된 충전부의 제어회로 작업 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>120 V 초과 노출된 충전부의 제어회로 작업 시</td><td>3</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서 큐비클로부터 기동기 삽입 및 제거 시</td><td>3</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 큐비클로부터 기동기 삽입 및 제거 시</td><td>2</td></tr>
<tr><td>전압측정 후 안전접지 설치 시</td><td>3</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>4</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>3</td></tr>
</table>

### E - 111 - 2011

<table>
<tr><th>작업 종류(섬광보호한계 내에서의 작업)</th><th>위험등급</th></tr>
<tr><td colspan="2">금속 외장 스위치 기어, 1 kV 이상</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서의 커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시</td><td>2</td></tr>
<tr><td>미터 스위치 동작 중의 패널 미터 검측 시</td><td>0</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서의 커버나이프 스위치 또는 차단기 투입 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함하는 충전부에서의 작업 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>120 V 이하 나 충전부에서의 제어회로 작업 시</td><td>2</td></tr>
<tr><td>120 V 초과 나 충전부에서의 제어회로 작업 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>보호문이 열린 상태에서 큐비클로부터 차단기 삽입 및 제거 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 큐비클로부터 차단기 삽입 및 제거 시</td><td>2</td></tr>
<tr><td>전압측정 후 안전 접지 설치 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>4</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>3</td></tr>
<tr><td>전압 변압기 또는 전력제어 변압기 칸막이 개방 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td colspan="2">1 kV 이상 기타 설비</td></tr>
<tr><td>커버나이프 스위치 부착 또는 미부착된 금속 외장 부하차단기</td><td>-</td></tr>
<tr><td>보호문이 닫힌 상태에서 스위치 투입 시</td><td>2</td></tr>
<tr><td>전압측정을 포함한 충전부에서의 작업 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>볼트로 죄어진 커버 제거 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>4</td></tr>
<tr><td>힌지로 된 커버 개방 시(나 충전부에 노출된 경우)</td><td>3</td></tr>
<tr><td>옥외 단로 스위치 투입 시(훅-스틱 투입 시)</td><td>3</td></tr>
<tr><td>옥외 단로 스위치 투입 시(등급별 Gang-operated 투입 시)</td><td>2</td></tr>
<tr><td>맨홀 또는 기타 제한 구역에서의 절연 전선 검사 시</td><td>4</td></tr>
<tr><td>개방된 지역에서의 절연 전선 검사 시</td><td>2</td></tr>
</table>

*

비고) 표에서 2 는 <표 1>의 위험등급 2 요구사항에 추가하여 이 작업에서 요구되는 2중 개폐후드 및 청력

보호를 의미한다.

주) 1. 단락전류 25 kA, 지속시간 0.03초(2사이클)

2. 단락전류 65 kA, 지속시간 0.03초(2사이클)
3. 단락전류 〈 10 kA, 위험등급은 한 등급 낮출 수 있다.
4. 단락전류 65 kA, 지속시간 0.33초(20사이클)
5. 단락전류 65 kA, 지속시간 1초(60사이클)까지
6. 단락전류 〈 25 kA, 위험등급은 한 등급 낮출 수 있다.
```
