# 1,2-디클로로에탄에 대한 작업환경측정,분석 기술지침

> **출처**: 한국산업안전보건공단 (KOSHA)
> **지침번호**: A-25-2018
> **원본 URL**: https://portal.kosha.or.kr/openapi/v1/file/down/FL00015883150/3
> **License**: 공공누리 출처표시 (변경금지)
> **추출 방식**: PDF → kordoc (라텔웍스 자체 도구, HTML 표 보존)
> **주의**: 이미지·일부 시각적 서식 손실 가능. 정확 원본은 위 URL.

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<tr><th colspan="5"></th></tr>
<tr><td rowspan="5"></td><td colspan="2">KOSHA GUIDE</td><td colspan="2" rowspan="3"></td></tr>
<tr><td colspan="2">A - 25 - 2018</td></tr>
<tr><td colspan="4"></td></tr>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="2">1,2-디클로로에탄에 대한<br>작업환경측정․분석 기술지침</td><td rowspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3">2018.11.<br>한국산업안전보건공단</td></tr>
</table>

안전보건기술지침의 개요
○ 작성자 : 한국산업안전보건공단 산업안전보건연구원 권지운
○ 개정자 : 한국산업안전보건공단 산업안전보건연구원 직업환경연구실
○ 제·개정 경과
- 2011년 6월 산업위생분야 제정위원회 심의(제정)
- 2012년 5월 산업위생분야 제정위원회 심의(개정, 법규개정조항 반영)
- 2015년 4월 산업위생분야 제정위원회 심의(개정, 법규개정조항 반영)
- 2018년 10월 산업위생분야 제정위원회 심의(개정, 법규개정조항 반영)
○ 관련규격 및 자료
- National Institute for Occupational Safety and Health, NIOSH Manual of
Analytical methods (NMAMⓡ), 5th ed, www.cdc.gov/niosh/nmam
- Occupational Safety and Health Administration (U.S.A), Sampling and
Analytical method, www.osha.gov/dts/sltc/methods/index.html
- Health and Safety Executive (U.K.), Methods for the Determination of
Hazardous Substances (MDHS) guidance, www.hse.gov.uk/pubns/mdhs/
- American Conference of Governmental Industrial Hygienists(ACGIH):
Documentation of the Threshold Limit Values and Biological Exposure Indices,7th Ed, 2018.
○ 관련법규․규칙․고시 등
- 산업안전보건법 시행규칙 제93조 (작업환경측정 대상 작업장 등)
- 고용노동부 고시 제2017-27호 (작업환경측정 및 지정측정기관 평가 등에 관한 고시)
- 고용노동부 고시 제2018-62호 (화학물질 및 물리적인자의 노출기준)
○ 기술지침의 적용 및 문의
- 이 기술지침에 대한 의견 또는 문의는 한국산업안전보건공단 홈페이지(www.
kosha.or.kr)의 안전보건기술지침 소관분야별 문의처 안내를 참고하시기 바랍니다.
- 동 지침 내에서 인용된 관련규격 및 자료, 법규 등에 관하여 최근 개정본이 있을
경우에는 해당 개정본의 내용을 참고하시기 바랍니다.
○ 공표일자 : 2018년 11월 27일
○제정자:한국산업안전보건공단이사장

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# 1,2-디클로로에탄에 대한 작업환경측정․분석 기술지침

1. 목 적
이 지침은 산업안전보건법 시행규칙 제93조(작업환경측정 대상 작업장 등)의 규정에 의거

작업환경측정 대상 유해인자 중 1,2-디클로로에탄에 대한 측정 및 분석을 수행할 때 정확

성 및 정밀성을 유지하기 위하여 필요한 제반 사항에 대하여 규정함을 목적으로 한다.

2. 적용범위
이 지침의 적용대상은 산업안전보건법 시행규칙에서 정한 작업환경측정 대상 유해인자 중

1,2-디클로로에탄의 측정, 분석 및 이와 관련된 사항에 한한다.

3. 용어의 정의
(1) 이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 다음의 각 호와 같다.

(가) “밀폐”라 함은 취급 또는 보관상태에서 고형(固形)의 이물(異物)이 들어가지 않

도록 한 상태를 말한다.

(나) “밀봉”이라 함은 취급 또는 보관 상태에서 기체 또는 미생물이 침입할 염려가

없는 상태를 말한다.

(다) 중량을 “정확하게 단다.”라 함은 지시된 수치의 중량을 그 자릿수까지 단다는

것을 의미한다.

(라) “약”이란 그 무게 또는 부피에 대하여 ± 10% 이상의 차가 있어서는 안 된다.

(마) 시험조작 중 “즉시”라는 용어는 30초 이내에 표시된 조작을 하는 것을 말한다.

(바) “검출한계”라 함은 주어진 분석절차에 따라 합리적인 확실성을 가지고 검출할 수

있는 가장 적은 농도나 양을 의미한다.

(사) “정량한계”라 함은 주어진 신뢰수준에서 정량할 수 있는 분석대상물질의 가장 최

소의 양으로, 단지 검출이 아니라 정밀도를 가지고 정량할 수 있는 가장 낮은 농

도를 말한다. 일반적으로 검출한계의 3배 수준을 의미한다.

(아) “탈착효율”이라 함은 채취한 유기화합물 등의 분석 값을 보정하는데 필요한 것으로,

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을 말한다.

(2) 그 밖에 이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 이 기준에서 특별히 규정하는 경우를

제외하고는 산업안전보건법, 같은 법 시행령, 시행규칙, 산업안전보건기준에 관한 규

칙 및 작업환경측정 및 지정측정기관 평가 등에 관한 고시(고용노동부 고시 제

2017-27호)에서 정하는 바에 따른다.

4. 일반사항
(1) 이 시험법에 필요한 어원, 분자식 및 화학명 등은 특별한 언급이 없는 한 ( ) 내

에 기재한다.

(2) 원자량은 국제순수 및 응용화학협회(IUPAC)에서 제정한 원자량 표에 따른다. 분

자량은 소수점 이하 제 2단위까지 하고 제 3단위에서 반올림한다.

(3) 이 시험법에 규정한 방법이 분석화학적으로 반드시 최고의 정밀도와 정확도를 갖는

다고는 할 수 없으며 이 시험방법 이외의 방법이라도 동등 이상의 정확도와 정밀도

가 있다고 인정될 때에는 그 방법을 사용할 수 있다.

(4) 이 시험방법에 표시한 사항 중 회수율, 검출한계 등은 각조의 조건으로 시험하였을 때 얻

을 수 있는 값을 참고하도록 표시한 것이므로 실제로는 그 값이 분석조건에 따라 달

라질 수 있다.

(5) 시료의 시험, 바탕시험 및 표준액에 대한 일련의 동일시험을 행할 때 사용하는

시약 또는 시액은 동일 롯트(LOT)로 조제된 것을 사용한다.

(6) 이 시험법에 사용하는 수치의 맺음법은 따로 규정이 없는 한 한국산업의 규격 KS

Q 5002(데이터의 통계적 해석방법)에 따른다.

(7) 이 시험법에 규정하지 않는 사항에 대해서는 일반적인 화학적 상식에 따르되 이

시험법에 기재한 방법 중 세부조작은 시험의 본질에 영향을 미치지 않는 범위

내에서 시험자가 적당히 변경 조절할 수 있다.

(8) 단위 및 기호 : 길이, 넓이, 부피, 농도, 압력 또는 무게를 나타내는 단위 및 기호는 아

래 표에 따른다. 여기에 표시되어 있지 않은 단위는 KS A ISO 80000-1(양및단

위-제1부: 일반사항)에 따른다.

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| 종류 | 단위 | 기호 | 종류 | 단위 | 기호 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 길이 | 미터센티미터밀리미터마이크로미터나노미터 | m<br>㎝<br>㎜<br>㎛<br>nm | 농도 | 몰농도노르말농도<br>밀리그램/리터<br>마이크로그램/밀리리터퍼센트 | M<br>N<br>㎎/L<br>㎍/mL% |
| 압력 | 기압수은주밀리미터수주밀리미터 | atm<br>㎜Hg<br>㎜H2O | 부피 | 세제곱미터세제곱센티미터세제곱밀리미터 | ㎥<br>㎤<br>㎣ |
| 넓이 | 제곱미터제곱센티미터제곱밀리미터 | ㎡<br>㎠<br>㎟ | 무게 | 킬로그램그램밀리그램마이크로그램 | ㎏<br>g<br>㎎<br>㎍ |
| 용량 | 리터밀리리터마이크로리터 | L<br>mL<br>μL |  |  |  |

(9) 온도

(가) 온도의 표시는 셀시우스(Celcius) 법에 따라 아라비아숫자 오른쪽에 ℃를 붙인다.

절대온도는 K로 표시하고 절대온도 0 K는 -273℃로 한다.

(나) 상온은 15～25℃, 실온은 1～35℃, 미온은 30～40℃로 한다. 냉소는 따로 규정이

없는 한 15℃ 이하의 곳을 뜻한다.

(10) 농도

(가) 액체 단위부피중의 성분질량 또는 기체 단위부피중의 성분질량을 표시할 때에는

중량/부피(w/v)%의 기호를 사용한다. 액체 단위부피중의 성분용량, 기체 단위 부

피중의 성분용량을 표시할 때에는 부피/부피(v/v)%의 기호를 사용한다. 백만분의

용량비를 표시할 때는 ppm(part per million)의 기호를 사용한다.

(나) 공기 중의 농도를 ㎎/㎥으로 표시했을 때의 ㎥은 정상상태(NTP, Normal

Temperature and Pressure : 25℃, 1기압)의 기체용적을 뜻한다. 따라서 노출기

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로 환산하여야 한다.

(11) 시약, 표준물질

(가) 분석에 사용되는 시약은 따로 규정이 없는 한 화학용 시약에 규정된 일급 이상의

것을 사용하여야 한다. 분석에 사용하는 시약은 제조회사에서 표시하는 농도 함

량을 따른다.

(나) 광도법, 전기화학적분석법, 크로마토그래피법, 고성능액체크로마토그래피법에 쓰

이는 시약은 특히 순도에 주의해야 하고, 분석에 영향을 미치는 불순물을 함유할

염려가 있을 때는 미리 검정하여야 한다.

(다) 분석에 사용하는 지시약은 특이한 것을 제외하고는 KS M 0015(화학 분석용 지

시약 조제방법)에 규정된 지시약을 사용한다.

(라) 시험에 사용하는 표준품은 원칙적으로 특급시약을 사용하며, 표준용액을 조제하

기 위한 표준용 시약은 따로 규정이 없는 한 적절히 보관되어 오염 및 변질이 안

된 상태로 보존된 것을 사용한다.

(12) 측정․분석 방법에 사용하는 초순수는 따로 규정이 없는 한 정제증류수 또는 이온

교환수지로 정제한 탈염수(脫鹽水)를 말한다.

(13) 기구

(가) 계량기구 중 측정값을 분석결과의 계산에 사용할 목적으로 사용되는 것은 모두

보정하는 것을 원칙으로 한다.

(나) 중량분석 용 저울은 적어도 10 g(0.01 mg)까지 달수 있어야 하며, 화학분석 용

저울은 적어도 10 g(0.1 mg)까지 달 수 있어야 하며, 국가검정을 필한 제품 또

는 이에 준하는 검정을 필한 제품이어야 한다.

(다) 이 시험법에서 사용하는 모든 유리 기구는 KS L 2302(이화학용 유리기구의 모양

및 치수)에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 규격에 적합한 것으로 국가에서

지정한 기관에서 검정을 필한 것을 사용하여야 한다.

(라) 여과용 기구 및 기기는 특별한 언급이 없이 “여과한다.”라고 하는 것은 KS M

7602(거름종이(화학 분석용)) 거름종이 5종 또는 이와 동등한 여과지를 사용하여 여

과함을 말한다.

5. 시료채취 및 분석 시 고려사항
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시료채취의 목적과 시료채취시간, 방해인자, 예상되는 오염농도 및 실험실에서 보유

하고 있는 분석장비의 능력 등을 종합적으로 고려하여 최적의 시료채취기구 및 분

석방법을 선택한다.

(2) 검량선 작성을 위한 표준용액제조

(가) 대상물질의 특성파악

분석하고자 하는 물질의 표준용액을 만들 원액(시약)의 순도와 특성(분자량, 비

중, 노출기준)을 파악한다.

(나) 채취시료의 예상농도의 0.1～2 배 수준에서 각 분석대상물질의 양을 결정한다.

(다) 표준용액 제조방법의 결정

일반적으로 표준용액 제조시 표준원액(stock solution)을 단계적으로 희석시키는

방법(희석식)과 표준원액에서 일정량씩 줄여 가면서 만드는 방법(배치식)이 있다.

희석식은 만들기가 수월한 반면 표준원액이 잘못되면 계통오차를 줄 수 있고 배

치식은 여러 검량선 작성용 용액 중 몇 개가 잘못되더라도 이를 보정 할 수가 있

으나 만들기가 어려운 단점이 있다.

(라) 표준용액의 제조

충분한 수의 표준용액을 준비한다. 일반적으로 분석하고자 하는 농도를 포함한

최소한 5개 수준의 표준용액을 제조한다.

(마) 검량선의 작성 시 주의점

① 표준원액으로 사용될 원액의 순도, 제조일자, 유효기간 등을 잘 파악해야 한다.

② 표준용액, 탈착효율 검정 등에 사용되는 시약은 같은 롯트(Lot)번호를 가진 것을

사용하여야 한다.

③ 검량선은 시료 분석조건과 주입방법에 따라 작성하고 검량선이 적정하다고 판

정하면 시료를 분석한다. 검량선은 분석할 시료의 농도를 포함해야 하며 외삽

법은 피한다. 검량선의 적정성은 제시된 분석기기의 매뉴얼을 참조하거나 상관계

수가 0.99이상의 것을 사용하도록 한다.

(3) 내부표준물질의 사용방법 및 보정방법

(가) 내부표준물질의 선정 시 다음의 특성을 가지는 물질로 선정한다.

① 머무름 시간이 분석대상물질과 너무 멀리 떨어져 있지 않아야 한다.

② 피크가 용매나 분석대상물질의 피크와 중첩되지 않아야 한다.

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④ 사용하는 분석기기의 검출기에서 반응이 양호해야 한다.

(나) 내부표준물질은 표준용액 등으로 사용하기 전에 탈착액에 일정량을 넣는다.

(다) 보정방법

① 검량선 작성 시 각 표준용액을 분석한 크로마토그램 면적을 내부표준물질의 크

로마토그램 면적으로 나눈 면적비로 회귀식을 구한다.

② 분석시료의 크로마토그램 면적을 내부표준물질의 크로마토그램 면적으로 나누어

면적비를 구한다.

③ ②에서 구한 면적비를 ①에서 구한 회귀식에 대입하여 농도를 구한다.

(4) 탈착효율 검정을 위한 시료제조 및 탈착효율 계산방법

탈착효율은 흡착관을 이용하여 채취한 유기용제 등의 분석값을 보정하는 실험이며, 흡

착관의 오염, 시약의 오염, 분석대상 물질이 탈착액에 실제로 탈착되는 양을 파악하

여 보정하기 위하여 시행한다. 시료 배치당 최소한 한 번씩은 행해야 한다.

(가) 탈착효율 실험을 위한 주입량을 결정한다. 작업장의 농도를 포함하도록 예상되는

농도(ppm)와 공기채취량(L)에 따라 주입량을 계산한다. 만일 작업장의 예상 농도

를 모를 경우 주입량은 노출기준과 공기채취량 10 L(또는 20 L)를 기준으로 계산

한다. 계산된 주입량에 5개 농도 수준(0.5 ～ 2배)의 양을 반복적으로 3개(3수준

x 3반복 = 9개)와 공시료 3개를 준비한다.

(나) 탈착효율 실험용 흡착관의 뒤 층을 제거한다.

(다) 분석대상물질의 원액 또는 희석액 일정량을 마이크로실린지를 이용하여 흡착관의

앞 층에 주입한다.

(라) 흡착관을 마개로 즉시 막고 하루 동안 방치한다.

(마) 흡착관의 앞 층을 바이엘에 넣고 탈착액을 넣어 탈착한다.

(바) 탈착된 시료를 분석하여 검출량을 산출한다.

(사) 다음 식에 의해 탈착효율을 구한다.

탈착효율 = 검출량 / 주입량

(아) 탈착효율은 최소한 0.75 이상이 되어야 하나 0.90 이상이면 좋다. 탈착효율에 대

한 평가는 분석자가 해야 한다. 즉 12개의 탈착효율 실험결과를 근거로 판단해

야 할 사항은 탈착효율간의 일정성이다. 만일 탈착효율간의 차이가 크고 변이가

심하여 일정성이 없으면 정확한 보정이 될 수가 없다. 따라서 그 원인을 찾아 교

정하고 다시 실험을 실시해야한다.

# 1,2-디클로로에탄(1,2-Dichloroethane)

분자식: C2H4Cl2

분자량: 98.96

비 중: 1.253 CAS No.: 107-06-2

녹는점: -35.4 ℃

끓는점: 83.4 ℃

용해도: 0.869 g/100 mL

§

무색의 액체, 클로로포름과 비슷한 냄새가 나고, 알콜, 에테르, 클로로포

름에 잘 녹는다.

§

강한 산화제, 강한 부식제 또는 화학적으로 활성인 금속에 의해서 불이 나

특징, 발생원 및 용도:

거나 폭발한다.

§

염화비닐의 제조 중간단계 물질, 유연휘발유의 청소제, 훈증제, 살충제, 탈

지제, 고무접착제, 페인트 제거제, 침습, 침투제 등으로 사용된다.

| 고용노동부 10 | OSHA 50, 100(C) |
| --- | --- |
| 노출기준 (ppm) | (ppm) |
| ACGIH 10 | NIOSH 1, 2(STEL) |
| (ppm) | (ppm) 동의어: ethane sym-dichloroethane, dichloroethylene, EDC dichloride, ethylene dichloride, 1,2-ethylene dichloride, glycol dichloride, 분석원리 및 적용성: 작업환경 중 1,2-디클로로에탄을 흡착관(Coconut shell charcoal tube, 100 mg/50 가스크로마토그래피(GC/FID)에 주입하여 정량한다. mg)을 연결한 시료채취기로 채취하여 CS 2 로 탈착시킨 후 일정량을 |
| 시료채취 개요 | 분석 개요 |
| § 시료채취매체: 활성탄관 (Coconut shell<br>charcoal, 100 mg/50 mg)<br>§ 유량: 0.01～0.2 L/min<br>§ 공기량 -최대: 50 L<br>-최소: 1 L (50 ppm)<br>§ 운반: 일반적인 방법<br>§ 시료의 안정성: 알려지지 않음<br>§ 공시료: 시료 세트당 2～10개의 현장 공시료 | § 분석기술: 가스크로마토그래피법(Gas<br>Chromatography, FID)<br>§ 분석대상물질: 1,2-Dichloroethane<br>§ 탈착: CS2 1 mL 넣고 30분간 방치<br>§ 운반가스: N2, 1 mL/min<br>§ 컬럼: capillary, fused silica, 30 m x 0.32 mm<br>ID x 1.80 μm film diphenyl/ dimethyl<br>polysiloxane, Rtx® -502.2 or equivalent<br>§ 범위: 16 ～ 1320 mg/sample<br>§ 검출한계: 0.7 ug/sample<br>§ 정밀도: 0.026 |
| 방해작용 및 조치 | 정확도 및 정밀도 |
| § 샘플링 : 공기 중 다른 증기가 채취용량을<br>저하시켜 흡착을 방해할 수 있음.<br>§ 샘플분석 : 머무름 시간이 비슷한 물질이 방<br>해가 될 수 있음 | § 연구범위(range studied): 195～819 mg/㎥<br>§ 편향(bias): -2.0%<br>§ 총 정밀도(overall precision): 0.079<br>§ 정확도(accuracy): ±15.7% |

<table>
<tr><th>시약</th><th>기구</th></tr>
<tr><td>§ 탈착액 : CS2 (크로마토그래피 분석등급)<br>§ 내부표준물질 : 0.1%(V/V)의 데칸(Decane),옥탄(Octane) 등<br>§ 1,2-디클로로에탄 : 분석등급 이상으로 검량선<br>및 탈착효율 구할 때 사용<br>§ 헬륨(He) 가스<br>§ 수소(H2) 가스<br>§ 여과된 공기</td><td>§ 채취기 : 흡착관 (Coconut shell charcoal, 100<br>mg/50 mg)<br>§ 개인시료 채취용 펌프 : 0.05 ～ 0.2 L/min에서<br>조절가능한 펌프<br>§ 불꽃이온화검출기가 장착된 가스크로마토그래<br>피 (GC/FID)<br>§ Column : capillary, fused silica, 30 m x<br>0.32-mm ID x 1.80 μm film diphenyl/<br>dimethyl polysiloxane, Rtx® -502.2 or<br>equivalent<br>§ 바이엘 : 2 mL Glass, PTFE-line Crimp Caps<br>§ 마이크로 실린지 : 10 ㎕<br>§ 용량플라스크 : 10 mL<br>§ 피펫</td></tr>
<tr><td colspan="2">§ 실험자 안전보건: CS2는 독성이 강하고 인화성이 강한 물질이므로(인화점 : -30 ℃) 특별한 주의<br>를 기울여야 한다.</td></tr>
</table>

I. 시료채취

1. 각 시료 채취 펌프를 시료 채취시와 동일한 연결상태에서 보정한다.
2. 시료채취 바로 전에 흡착관 양끝을 절단한 후 유연성 튜브를 이용하여 펌프와 연결한다.
3.0.01∼0.2 L/min에서 정확한 유량으로 총 채취유량 15 L 정도 시료를 채취한다.

4. 시료채취가 끝나면 활성탄관을 분리하여 플라스틱마개로 막은 후 운반한다.
II. 시료 전처리

5. 흡착관의 앞 층과 뒤 층을 각각 다른 바이엘에 넣는다. 이 때 유리섬유와 우레탄 마개는 버린다.
6. 각 바이엘에 1.0 mL의 탈착액을 넣고 즉시 마개를 한다.
7. 가끔 흔들면서 30분 정도 방치한다.
III. 분석

【검량선 작성 및 정도관리】

8. 시료농도가 포함될 수 있는 적절한 범위에서 최소한 6개의 표준물질로 검량선을 작성한다.

9. 시료 및 공시료를 함께 분석한다.

10. 탈착효율(DE)를 구한다. 각 시료군 배치당 최소한 한번 씩은 행하여야 한다. 이 때 5개 농도 수

준에서 각각 3개씩과 공시료 3개를 준비한다.

a. 탈착효율 분석용 흡착관의 뒤 층을 제거한다.

b. 분석대상물질 원액을 마이크로 실린지를 이용하여 정확히 흡착관 앞 층에 주입한다.

c. 흡착관을 마개로 막고 하룻밤 정도 방치한다.

d. 탈착시켜 검량선 표준용액과 같이 분석한다.

e. 다음 식에 의해 탈착효율을 구한다.

탈착효율(DE) = 검출량 / 주입량

【분석과정】

11. 가스크로마토그래피 제조회사가 권고하는 대로 기기를 작동시키고 조건을 다음과 같이 한다.

<table>
<tr><th>주입량</th><th></th><th>1 ㎕</th><th></th><th></th><th></th></tr>
<tr><td></td><td>운반가스</td><td></td><td>N 2 ,, 1 mL/min</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td>도입부 (Injector)</td><td>225 ℃</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>온도</td><td>컬럼 (Column)</td><td></td><td></td><td>35 ℃ (3 min) - 8 ℃ /min - 190 ℃</td><td></td></tr>
<tr><td></td><td>검출부 (Detector)</td><td>250 ℃</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td>IV. 계산 13. 다음 식에 의하여 분석물질의 농도를 구한다.</td><td></td><td>12. 시료를 이용하는 방법이 있다. 정량적으로 정확히 주입한다. 시료주입방법은 flush injection technique과 자동주입기를</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td>           × </td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td> × </td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="6">C : 분석 물질의 농도 (ppm)</td></tr>
</table>

Wf : 시료 앞 층의 양 (㎍)

Wb : 시료 뒤 층의 양 (㎍)

Bf : 공시료 앞 층의 양 (㎍)

Bb : 공시료 뒤 층의 양 (㎍)

V : 채취 공기량 (L)

DE : 탈착효율

24.45 : 정상상태(25 ℃, 1 기압)에서의 공기용적

MW : 분자량

※ 주의 : 만일 Wb > Wf/10 이면 시료 파과가 일어난 것이므로 이 자료는 사용할 수 없다.

V. 비고
§ 이 방법은 기존의 KOSHA Code A-1-064에 기초하여 작성하였다.
§ 다른 방법: NIOSH Method 1003, OSHA Method 03, HSE MDHS 96
§ 건강영향 및 예방조치: 1,2-디클로로에탄은 호흡기를 통해 쉽게 흡수되므로 주의해야 한다.
VI. 참고문헌
| 1. 한국산업안전공단: | | Korea Occupational | Safety | and | Health Agency(KOSHA) | | Code A-1-064, |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|2006.||||||||
| 2. National | Institute | for Occupational | Safety | and Health(NIOSH) | : NIOSH manual | | of Analytical |
| Methods 4th Edition, Method 1003, Issue 3, 2003. | | | | | | | |
| 3. Occupational | Safety | and Health | Administration(OSHA) | | : Sampling | and Analytical | methods, |
| Method No. 3, 1995. | | | | | | | |
| 4. Health | and Safety | Executive(HSE) | : | Methods | for the Determination | | of Hazardous |
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| 5. 고용노동부 고시 제2017-27호, 작업환경측정 및 지정측정기관 평가 등에 관한 고시, 2017. | | | | | | | |
| 6. 고용노동부 고시 제2018-62호, 화학물질 및 물리적인자의 노출기준, 2018. | | | | | | | |
| 7. American | Conference | of Governmental | Industrial | Hygienists(ACGIH) | | : Documentation | of the |
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|contaminants,2006.||||||||
| 9. National | Institute | for Occupational | Safety | and Health(NIOSH) | : | NIOSH | Pocket guide to |
| chemical hazards, 2018. | | | | -10- | | | |
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